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Afin de répondre au mieux aux exigences de qualité et aux normes spécifiques de certains secteurs, Garnimetal vous propose des soudures avec protection envers, c’est-à-dire avec une protection gazeuse de l’envers de la soudure.

A qui cela sert-il ?
Cette protection de l’envers de la soudure évite les dégradations par l’air ambiant et donne à la soudure une surface qui résiste aux acides ou autres agressions. L’acier inoxydable, les aciers résistants aux acides, le titane, sont des exemples de métaux qui nécessitent des gaz de protection envers. Les faibles épaisseurs nécessitent également cette protection, surtout s’il s’agit d’acier allié ou de métaux très oxydables.

Le soudage TIG des aciers alliés nécessite également une protection envers. Ce dispositif peut être utilisé aussi bien pour des surfaces planes que pour des tubes. Pour les tubes de petite section, le gaz de protection envers entre par une extrémité et ressort par l'autre en maintenant une légère surpression. Si les bords des pièces sont joints (pas de jour) la protection envers est indispensable sous peine d’obtenir une soudure avec un aspect poreux ou spongieux, ce qui est bien sûr inacceptable dans certaines conditions. 

Ces gaz de protection préviennent également la formation de calamine et les couleurs de revenu en soudage et garantissent ainsi un aspect de qualité à la pièce soudée.

Ce dispositif est préconisé par Garnimetal dans le secteur Care (industrie pharmaceutique, laboratoire, hôpitaux) ainsi que dans le secteur Food (agro-alimentaire, cuisine industrielle, …).

De quoi s’agit-il ?
Lors du soudage de métaux, les pièces à usiner réagissent très sensiblement à l’oxygène et à l’azote contenus dans l’air.

La protection envers signifie que la racine et toutes les zones contiguës de la soudure baignent dans un flux de protection gazeux. Les gaz de protection recouvrent les zones surchauffées de la racine et des bords du joint et chassent ainsi l'air ambiant. L’objectif, ici, consiste à ce que les gaz mis en œuvre viennent se substituer à l’atmosphère oxygénifère et permettent d’obtenir une surface de grande qualité.

On utilise, à cet effet, des gaz inertes comme l’argon, des gaz chimiquement inactifs comme l’azote ainsi que des mélanges à base d’azote et d’hydrogène (gaz de protection envers suivant EN ISO 14175) ou composés d’argon et d’hydrogène. Le choix des gaz de protection dépend, en fait, des matériaux mis en œuvre, de la forme des pièces, du type d’amenée de gaz et des conditions de soudage.

Pour quel type de soudure ?
En principe, on peut atteindre la protection envers désirée quel que soit le procédé de soudage sous protection gazeuse. Mais dans la pratique, Garnimetal l’utilise principalement en association avec un procédé TIG.

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