Fabrication en urgence d’un chariot en inox 316L
Topics : Gestion de projets
Un design et conception en CAO/FAO accouplés à une mise en production automatisée = un équipement finalisé et produit en un minimum de temps
Tout récemment l’équipe de Garnimetal a dû faire face à une demande urgente : la conception et la réalisation d’un chariot en inox 316L, entièrement équipé, pour une salle blanche Classe B. Tout cela en moins d’une semaine.
Tout a commencé par un briefing très court, pris directement chez le client. Ce briefing précisait le type de matériau, de fini, le dossier technique à fournir et surtout l’encombrement général basé sur les trois pompes disposées sur le chariot.
Très rapidement, Patrick Houdmont a pu dessiner la mécanique générale du chariot et a pu fournir un avant-projet en .step au client. Grâce à cette technique celui-ci a pu visualiser aisément son futur équipement sur son PC, vérifier les côtes et y apporter directement les annotations nécessaires.
A défaut de disposer du logiciel adéquat, un simple lien « Viewer » lui aurait également donné accès au plan.
Après avoir reçu le « Bon pour Fabrication » et grâce au déploiement automatique des plans 3D en 2D (format jpeg, iges, dxf, step,…), l’équipe de Garnimetal a pu aisément lancer la mise en production. Les plans en 2D ont permis de démarrer la mise en tôle puis la découpe automatique au laser. Ensuite les pièces ont été dirigées vers le pliage puis vers le poste de soudure, accompagné du plan d’assemblage.
La finition demandée, une P320, nécessita le passage au poste de meulage afin de descendre la rugosité en dessous de 1,2 µ.
L’assemblage mécanique des pompes, leur raccordement et le câblage électriques constituait la dernière étape avant la livraison de cet ensemble fini au client.
Le dossier technique comportant les certifications matière, soudeurs, les plans en dxf, les schémas électriques et le FAT approuvé par le client clôturait ce projet réalisé en moins d’une semaine.
Un client satisfait de l’équipement livré, du délai respecté, tout cela grâce à la réalisation rapide en CAO, la visualisation du produit en 3 D et la mise en production automatisée, outils sur lesquels s’appuie l’équipe de Garnimetal.
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