Chaque étape est réalisée avec minutie selon les technologies modernes. Grâce à un système de gestion interne de l’entreprise – ERP –, du devis à la facturation finale en passant par la gestion du stock et la production, le processus de fabrication est optimisé.
La découpe
Suivant leur forme et leur épaisseur, selon leur matière et leur grandeur, les pièces sont découpées, en poinçonnage ou au laser. La découpe laser permet une finition régulière : pour l'acier de 0.05 mm à 25 mm, pour l’inox jusqu’à 12 mm et pour l’aluminium jusqu’à 10 mm. Grâce à l’expertise et à la dextérité de nos opérateurs, le titane et le tantale sont également traités en nos ateliers.
Le pliage
Un logiciel de simulation permet une préprogrammation des séquences de pliage envoyées sur quatre machines, toutes numériques. Celles-ci ont une puissance allant de 50 à 175 tonnes. L’une d’elles permet de plier de nombreuses pièces en épaisseur ou en longueur jusqu’à 4,5 mètres.
La soudure
Les soudeurs polyvalents soudent aussi bien l’acier, l’aluminium et l’inox. Un robot de soudure permet l'assemblage de préséries ou séries de production.
Le meulage
Une équipe de meuleurs expérimentés achève avec grande précision les pièces soudées. Une cabine de microbillage donne un fini mat uniforme aux pièces en inox.
Le montage
le montage des pièces produites en atelier permet d’élaborer tout un ensemble : abribus ou système de cooling sortent finis de nos ateliers.
Fiabilité dans la précision de la découpe au laser grâce à une grande expérience.
Le pliage: un stade de réalisation qui demande une très grande dextérité.
Notre spécialité: la soudure aluminium et inox de précision
